Out on the fab floor, a single water mark after CMP is enough to kill yield. Conventional drying leaves behind micro-droplets or stirs up particles that foul the next lithography step. We built our Post-CMP wafer drying heater to stop that loss where it starts. Co je pod kapotou důležité Působíme na wafer krátkovlnnými infračervenými emitery, které zajišťují submilimetrovou tepelnou uniformitu po celé ploše. Teplota se udržuje v rozmezí ±0,1 °C, což zaručuje konzistenci mezi běhy procesu. Jednotka je určena pro čisté prostory třídy 1–100 a nezpůsobuje nárůst počtu částic – během sušicího cyklu nevznikají žádné částice. Opakovatelnost není dodatečná funkce, je součástí konstrukce. Proč odpovídá procesu Po CMP wafer nese zbytky suspenze a vodu, které je třeba odstranit, aniž by došlo k poškození propojek nebo vrstvy fotoresistu. Náš ohřívač suší rychle a zůstává v rámci tepelného rozpočtu citlivých vrstev. Výsledkem je stabilní kontaktní úhel a povrchová energie, což udržuje pevné přilnutí fotoresistu před nanášením další vrstvy. Rychlejší cyklus, méně oprav a nižší spotřeba energie na dávku – protože energie jde přímo tam, kde je potřeba. Na co si dát pozor Ohřívač se integruje do standardních linek, ale při instalaci je nutné ověřit zarovnání vůči procesní komoře a směru průtoku plynu. Předpokládá se krátké ladicí období pro každý recept, během kterého se nastavují rychlosti náběhu a doby setrvání; po nastavení zůstává proces stabilní. Obsluha by měla sledovat výkon emitterů pomocí inline pyrometru, aby byla udržena kalibrace i při dlouhých sériích. Zařízení je navrženo pro výrobu, kde je tolerance chyby měřitelná v nanometrech. Pokud vaše linka nemůže tolerovat mokré vady po CMP, tento sušič udrží proces pod kontrolou.