บนพื้นโรงงาน ความผันผวนของอุณหภูมิไม่ใช่แค่เรื่องของประสิทธิภาพที่ลดลง แต่เป็นสาเหตุที่ทำให้ผลผลิตเสียได้ การอบแบบ soft bake ที่มีอุณหภูมิเพียงเบี่ยงเบนไปเพียง 1 องศา จะทำให้ความหนาของ photoresist ไม่สม่ำเสมอ และการอบแบบ dry bake ที่ไม่สมบูรณ์จะทิ้งน้ำไว้ ซึ่งส่งผลเสียต่อความสมบูรณ์ของลวดลาย ตัวปล่อยความร้อนอินฟราเรดเชิงเส้นช่วยลดความเสี่ยงนี้โดยการปล่อยพลังงานที่ควบคุมได้ตรงไปยังเป้าหมาย
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราออกแบบตัวปล่อย IR เชิงเส้นโดยเน้นการควบคุมความยาวคลื่นที่ทำซ้ำได้และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอย่างเข้มงวด โดยรักษาความเสถียรที่ ±0.1°C ตลอดโซนอุ่น ความตอบสนองรวดเร็ว ทำให้อุณหภูมิคงที่อย่างรวดเร็วสำหรับการอบ soft bake, hard bake และการบ่ม โดยไม่เกินงบประมาณความร้อน การใช้งานในห้องสะอาดถูกออกแบบมาอย่างครบถ้วน: วัสดุปล่อยอนุภาคต่ำ ตัวเรือนปิดผนึก และระบบระบายอากาศที่รักษาความสะอาดในระดับ Class 1–100 ตามข้อกำหนด ระบบทำงานได้ตลอด 24/7 พร้อมช่วงเวลาบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ จึงไม่เกิดปัญหาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดในระหว่างกระบวนการ litho และการเชื่อมต่อกับ track
เหตุผลที่ใช้งานได้จริง
ในกระบวนการทำให้แห้งของ wafer ตัวปล่อยความร้อนจะทำความร้อนกับฐานโดยตรง ช่วยทำลายแรงตึงผิวที่กักเก็บน้ำไว้ และให้การทำให้แห้งที่ไม่มีข้อบกพร่องโดยไม่เกิดผลกระทบจากการหมุนที่ขอบ wafer สำหรับการประมวลผล photoresist การควบคุมนี้ส่งผลให้โปรไฟล์การอบ soft bake และ hard bake มีความสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของมิติที่สำคัญและลดการทำซ้ำ การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากความร้อนถูกส่งตรงและใช้เวลาสั้น และช่วงเวลาของกระบวนการขยายออกได้เนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำอุณหภูมิยังคงคงที่ในแต่ละล็อต
สิ่งที่ต้องทำให้ถูกต้อง
การติดตั้งต้องทำการจัดแนวอย่างแม่นยำให้ตรงกับเส้นทางของ wafer และเชื่อมต่อกับระบบจัดการความร้อนและการระบายอากาศของ track ความหนาแน่นของพลังงานต้องสอดคล้องกับขนาดและค่าการปล่อยรังสีของวัสดุรองรับ ฟิล์มบางและชั้นที่มีค่าการปล่อยรังสีต่ำจำเป็นต้องมีโปรไฟล์พลังงานที่ปรับแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงจุดร้อน ควรวางแผนการสอบเทียบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเป็นประจำและตรวจสอบตัวปล่อยเป็นช่วงเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ต้องการอย่างต่อเนื่องตามเวลา