บนพื้นโรงงาน ความผิดพลาดทางความร้อนเพียงครั้งเดียวในห้อง RTP สามารถทำให้งบความร้อนของคุณสูญเสียได้ทันที โปรไฟล์ของ photoresist เริ่มเปลี่ยนแปลง การควบคุมความกว้างเส้นไปในทิศทางผิด ผลผลิตได้รับผลกระทบ เราพัฒนาหลอดไฟ halogen สำหรับ RTP เพื่อกำจัดความไม่แน่นอนนั้นออกจากสมการและให้ความร้อนที่ทำซ้ำได้ในทุกรอบ
นี่คือรายละเอียดภายใน หลอดไฟใช้ตัวปล่อยแสง halogen คลื่นสั้นภายในปลอกควอตซ์ ปรับจูนเพื่อการตอบสนองรังสีที่รวดเร็ว เราทำแผนที่การส่งออกในโซนแอเรย์ให้สอดคล้องกับรูปทรงของห้อง เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอในระดับแผ่นเวเฟอร์ที่ ±0.1°C ในห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 การออกแบบที่ปล่อยก๊าซต่ำช่วยป้องกันการเพิ่มขึ้นของจำนวนอนุภาคขณะอบและอุณหภูมิสูง การห่อหุ้มด้วยเส้นใยคาร์บอนกักเก็บความร้อน ลดการใช้พลังงานในสแตนด์บาย และลดเวลาเร่งความร้อน ค่าเอาต์พุตคงที่มากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนแปลงความเข้มแสงน้อยกว่า 5% เพื่อไม่ให้ค่า Cpk ของกระบวนการได้รับผลกระทบ
การอบแบบ soft bake และ hard bake ขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัด — การซ้อนทับลิโธกราฟีต้องพึ่งพาเรื่องนี้ การเปลี่ยนหลอดไฟนี้ช่วยรักษาอุณหภูมิของ photoresist ให้อยู่ในสเปคทุกครั้งในทุกล็อต คุณจะเห็นการใช้พลังงานลดลงเมื่อเวลาการอุ่นเครื่องและเย็นตัวเร็วขึ้น โดยไม่สูญเสียความแม่นยำของอุณหภูมิ ออกแบบให้ทำงานได้ต่อเนื่อง 24/7 ซึ่งหมายถึงความไม่แน่นอนน้อยลงและต้นทุนต่อแผ่นเวเฟอร์ที่ผ่านการผลิตต่ำลง
ก่อนเปลี่ยนหลอด ให้ตรวจสอบขนาดฐาน ทิศทางขั้ว และแรงดันไฟฟ้าให้ตรงกับซ็อกเก็ตหลอดไฟเดิม หลังจากเปลี่ยน ตรวจสอบการสอบเทียบห้องใหม่ ความสม่ำเสมอที่เข้มงวดขึ้นอาจทำให้อุณหภูมิที่ตั้งไว้เปลี่ยนแปลงได้ คาดว่าเวลาอุ่นเครื่องเพื่อให้ถึงสมดุลความร้อนในครั้งแรกจะนานขึ้นเล็กน้อย วางแผนการทดสอบคุณสมบัติสั้นๆ เพื่อยืนยันและล็อกหน้าต่างกระบวนการใหม่อีกครั้ง