Na povrchu polovodičové desky je to právě měkký teplotní profil, který určuje kritické rozměry fotorezistu a tvar jeho bočnic. I malá odchylka o půl stupně způsobí odchylky v šířce čar, které se projeví během procesu leptání. Naše keramické infračervené topné panely byly navrženy tak, aby tyto odchylky eliminovaly.
Jádrem panelu je keramický prvek s vysokou emisivitou, spojený s krátkovlnným infračerveným zářením. Díky tomu dochází k rychlému a přímému zahřívání s minimální termickou hmotností. Na úrovni celé desky je rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C, přičemž opakovatelnost hodnot teploty zůstává v rozmezí ±0,2 °C, dokonce i při nepřetržitém provozu 24/7.
Panely fungují i v čistých prostorách třídy 1–100. Zapuštěný keramický povrch a materiály s nízkou úrovní uvolňování plynů zajišťují kontrolu počtu částic – během procesů nevznikají žádné částice. Odpověď panelu je rychlá – řízení probíhá v milisekundách – takže lze dosáhnout přesných teplotních hodnot bez nadměrného zvyšování teploty.
Ať už se jedná o litografické zařízení nebo samostatné zahřívací stanice, tato termální stabilita se projevuje stabilním řízením rozměrů fotorezistu, menším počtem vad v fotorezistu a předvídatelnou selektivitou leptání. Díky tomu lze dosáhnout rychlejších cyklů zahřívání bez ztráty kvality profilu, nižší spotřeby energie díky efektivnímu infračervenému zahřívání a méně přerušení v údržbě. V každém cyklu a v každé sérii zůstává termální profil konzistentní, takže proces může probíhat tam, kde je to potřeba.
Je však potřeba vzít v úvahu praktická omezení. Panel vyžaduje odpovídající prvky s nízkou termickou hmotností a čistý elektrický napájecí systém, aby byl termální okruh zachován. Tolerance při instalaci jsou velmi nízké – do 0,1 mm – a je nutné vybrat vhodné materiály pro kontrolu uvolňování plynů.
Pokud se správně zarovná panel, může být snadno integrován do stávajících zařízení a nástrojů na zahřívání, čímž se zajistí potřebná teplotní kontrola pro litografické a leptací procesy.