
Mengurangkan Penggunaan Karbon Dalam Proses Pembuatan Cip Menggunakan Pemanasan Inframerah Pintar
Mari kita bincangkan tentang proses pembungkusan semikonduktor. Ia merupakan proses yang memerlukan keseimbangan yang tepat. Anda memerlukan haba yang cukup untuk memastikan bahan pelekat berfungsi dengan baik dan komponen-komponen dapat disatukan. Namun, jika haba yang digunakan terlalu tinggi, silikon yang digunakan akan rosak. Kebanyakan kita masih menggunakan ketuhar konvensional, tetapi sebenarnya cara ini sangat boros tenaga.
Itulah sebabnya kita beralih kepada penggunaan lampu inframerah pintar. Tujuannya sangat mudah: mengelakkan pembaziran tenaga ketika mesin hanya berada dalam keadaan “idle”.
Tidak perlu memanaskan udara lagi
Bayangkan ketuhar biasa – ia memanaskan seluruh ruang di dalamnya, termasuk udara dan dindingnya. Ini merupakan pembaziran tenaga yang besar. Namun, lampu inframerah pintar berbeza. Ia memanaskan bahan pembungkusan secara langsung. Dengan menggunakan pancaran gelombang pendek, tenaga tersebut disalurkan terus ke bahan pembungkusan. Tidak perlu menunggu beberapa minit agar udara menjadi panas; hanya beberapa saat sahaja. Ini menjadikan prosesnya lebih cepat. Dan ini bermakna penggunaan tenaga menjadi lebih rendah untuk setiap wafer yang diproses.
Tiada lagi keperluan untuk teka-teki
Kami telah menambah sensor berbentuk lingkaran tertutup agar anda tidak perlu risau tentang suhu yang terlalu tinggi. Sistem ini akan mengurangkan kuasa apabila suhu mencapai tahap yang ditetapkan. Anda tidak perlu menunggu atau meramalkan apa yang akan berlaku. Anda boleh bertindak balas terhadap situasi yang berlaku secara masa nyata. Ini membantu melindungi komponen daripada rosak dan mengurangkan bil elektrik anda.
Satu perkara yang perlu diperhatikan
Namun, ada satu masalah. Lampu inframerah berintensiti tinggi menghasilkan banyak haba dalam ruang yang kecil. Jika sistem pengudaraan dan penyejukan tidak berfungsi dengan baik, haba tersebut boleh kembali ke pengawal pintar tersebut. Jika ini berlaku, relay dan kapasitor akan rosak lebih awal daripada yang sepatutnya. Anda perlu pastikan bahawa sistem pengudaraan berfungsi dengan baik.
Mencapai matlamat “hijau”
Pada akhirnya, penggunaan pemanasan inframerah pintar dapat mengurangkan jumlah tenaga yang digunakan per unit produk. Bagi kilang yang memproses banyak produk, ini merupakan cara yang paling efektif untuk mencapai neutraliti karbon. Anda boleh mengelakkan proses pemanasan yang panjang. Anda hanya perlu menyambungkan peralatan tersebut, menetapkan tetapan yang diperlukan, dan sistem akan menggunakan tenaga hanya ketika komponen berada di bawah lampu tersebut. Ini merupakan cara yang lebih efisien untuk bekerja.