Прекратите терять свои пластины из-за неисправностей ламп
Если вы занимаетесь производством пластин в больших объемах, вы знаете, какова это кошмарная ситуация: лампа перегорает. Все просто, не так ли?
Но если кварцевая трубка действительно лопается, возникают серьезные проблемы. Осколки стекла и газ хлора разлетаются во все стороны, загрязняя пластины и уничтожая целую партию продукции за считаные секунды. Это настоящая катастрофа.
Мы разработали специальные инфракрасные лампы для использования в чистых помещениях, чтобы предотвратить подобные ситуации.
«Защитный слой» для кварцевой трубки
Мы используем высокочистый фьюзированный кварц — его толщина достаточна для выдерживания тепловых напряжений. Но на этом мы не останавливаемся. Мы оборачиваем трубку термостойким, химически инертным чехлом. Это своего рода «защитный кокон». Если нить накаливания перегорает и трубка трескается, чехол собирает все осколки. Лампа все равно придется заменить, но пластины останутся целыми. Это та цена, которую приходится платить каждый раз.
Проблема с теплом
Установка ламп высокой мощности в ограниченном пространстве приводит к сильному нагреву. Нужно находить баланс. Если вы увеличите напряжение слишком сильно, чтобы быстрее достичь нужной температуры, вы разрушите нить накаливания. Это приведет к появлению очагов повышенного температуры, что, в свою очередь, приведет к преждевременному разрушению лампы. Убедитесь, что мощность питания соответствует номинальному значению лампы. Ваше оборудование будет вам благодарно.
Важно сохранять плотное соединение
Мы используем стандартизированные разъемы, потому что слабое соединение опасно. При слабом соединении возникает электрический разряд, который может повредить контакты и даже оторвать концы трубки.
Еще один совет: не ждите, пока лампа взорвется. Установите строгий график замены ламп в зависимости от времени их работы. Гораздо проще заменить лампу самостоятельно, чем убирать беспорядок во время производства.
Небольшой недостаток…
Из-за наличия защитного чехла происходит небольшое снижение интенсивности излучения инфракрасных лучей. Вы можете заметить небольшое снижение температуры. Чтобы исправить это, достаточно увеличить мощность на 5–10% или увеличить время воздействия лучей на пластины. Это небольшая корректировка, но она оправдана ради сохранения стерильности в чистом помещении.