Reducción de las emisiones de carbono en las salas limpias: Una forma más eficiente de secar las obleas
Seamos honestos: la etapa de enjuague en las fábricas de semiconductores suele ser donde se desperdicia la mayor cantidad de energía. Es un proceso que consume mucha energía. Durante mucho tiempo, simplemente utilizábamos hornos convectores para calentar toda la habitación, solo para secar unas pocas obleas. Era un desperdicio absurdo.
Por eso pasamos a utilizar lámparas infrarrojas impermeables. En lugar de calentar el aire alrededor de las obleas, dirigimos el calor directamente hacia el agua que las cubre. Es un proceso más eficiente y eficaz, y además ayuda a reducir nuestra huella de carbono.
Manejo del desorden
Los ambientes de enjuague son realmente caóticos. Hay humedad por todas partes, y si una sola gota llega a los electrodos de la lámpara, esta se daña de inmediato. Para evitar esto, utilizamos envolturas de cuarzo y sellos herméticos. Estos elementos mantienen el interior de la lámpara seco, mientras que el exterior se encarga de manejar el caos. Utilizamos lámparas infrarrojas de onda corta, ya que permiten atravesar fácilmente la capa de agua que cubre las obleas. El agua no solo se seca, sino que desaparece en cuestión de segundos.
Creando fábricas más ecológicas
Si queremos una fábrica que no dañe el planeta, debemos dejar de gastar dinero en calefacción que no utilizamos. Los hornos tradicionales siguen calentándose todo el día, incluso cuando no hay nada dentro. Nuestros sistemas infrarrojos son diferentes: funcionan bajo demanda. La lámpara se enciende en el momento en que la oblea entra en la zona de secado, y se apaga en cuanto sale. No hay calor innecesario, ni gasto innecesario de dinero.
Pero hay algo importante que debe tenerse en cuenta: estas lámparas generan mucho calor. Como están diseñadas para producir alta potencia para ahorrar espacio, pueden llegar a estar muy calientes. Si el chasis de la lámpara no está diseñado para disipar ese calor, podrían dañarse o afectar la temperatura de las estaciones siguientes. Es necesario asegurarse de que haya un flujo de aire adecuado.
Uso práctico
Lo mejor es que no es necesario reemplazar toda la línea de producción. Basta con instalar estas lámparas en lugar de los sistemas de secado actuales. Solo hay que conectarlas a la lógica del PLC para que funcionen junto con la velocidad del transportador. Ya listo.
Dado que son impermeables, se puede utilizar agua a alta presión sin preocuparse por las salpicaduras.
Por favor, revise los sellos cada seis meses. Solo toma cinco minutos, pero si algún sello se daña, la lámpara deja de funcionar. Eso afectará negativamente la productividad y desperdiciará materiales.