अपने ओवन का इंतज़ार करना बंद करें: सेमी-प्रोसेसिंग में IR हीटिंग, फोर्स्ड-एयर हीटिंग से बेहतर क्यों है?
मैंने देखा है कि कई सेमीकंडक्टर उत्पादन कंपनियाँ अब पुरानी फोर्स्ड-एयर हीटिंग तकनीकों को छोड़ने की कोशिश कर रही हैं।
फोर्स्ड-एयर हीटिंग सिस्टमों की समस्या यह है कि ये धीरे ही तापन करते हैं। वास्तव में, कार्यपीड़ित भाग में तापमान में बदलाव होने में बहुत समय लग जाता है। आपको आधा समय तो बस तापमान बढ़ने का इंतज़ार करने में ही बीत जाता है।
IR हीटिंग तो बिल्कुल अलग ही तकनीक है।
फोर्स्ड-एयर हीटिंग में हवा को गर्म किया जाता है, जबकि IR हीटिंग में ऊर्जा सीधे ही सब्सट्रेट में पहुँचती है। यह तो ऐसा ही है, जैसे कि कमरे के गर्म होने का इंतज़ार करने के बजाय सीधे धूप में खड़े हो जाना।
इस तकनीक में तापमान बढ़ने में समय केवल मिनटों में ही लगता है। इसका मतलब है कि आप हर घंटे में अधिक वेफरों को संसाधित कर सकते हैं, और अतिरिक्त मशीनों के लिए अतिरिक्त जगह खरीदने की आवश्यकता भी नहीं है।
लेकिन ऐसी स्थिति में कोई भी सामान्य वायरिंग प्रणाली काम नहीं करेगी।
ऐसी उच्च तापमान स्थितियों में, सामान्य PVC या सिलिकॉन इंसुलेशन तो तुरंत ही नष्ट हो जाता है। इसीलिए हम Teflon-लेपित वायरिंग ही उपयोग में लाते हैं। यह उच्च तापमान को आसानी से सहन कर सकता है, जिससे हम वायरों को एमिटरों के और निकट रख सकते हैं, एवं पूरी संरचना को छोटा एवं कॉम्पैक्ट रख सकते हैं।
ईमानदारी से कहूँ तो, यह कोई जादुई तरीका नहीं है।
रेडिएंट ऊर्जा तो सीधी रेखा में ही चलती है। यदि आपके उत्पादों की आकृति अजीब है, तो कुछ जगहों पर IR तरंगें नहीं पहुँच पातीं। इसलिए आपको अपने लैंपों की स्थिति एवं रिफ्लेक्टरों के कोण को ध्यान से चुनना होगा, ताकि सभी जगहों पर समान रूप से तापमान बढ़ सके।
यदि आप एक इंजीनियर हैं, तो गति एवं ऊर्जा-बचत के फायदे नज़रअंदाज़ नहीं किए जा सकते।
बस एक बात ध्यान रखें: अपने पावर सप्लाई की जाँच अवश्य करें। IR लैंपों में तो शुरुआत में बहुत अधिक धारा प्रवाहित होती है। अपने पावर सप्लाई को ठीक रखें, एवं उच्च-तापमान वाले Teflon वायरों का ही उपयोग करें… ऐसा करने से आप अपनी हीटिंग सिस्टम में होने वाली समस्याओं से छुटकारा पा सकते हैं।