हमने फैक्ट्री में उपयोग होने वाले हीटरों को सीधे वायरिंग से जोड़ने की प्रणाली को क्यों छोड़ दिया?
ईमानदारी से कहें तो, किसी को भी सीलिंग हीटरों से निपटना पसंद नहीं है।
जब शॉप फ्लोर से 30 फीट ऊपर स्थित हीटिंग एलिमेंट खराब हो जाता है, तो यह वाकई एक बड़ी समस्या हो जाती है। आपको न केवल नए घटकों की कीमत चुकानी पड़ती है, बल्कि स्किज़र लिफ्ट किराए पर लेनी पड़ती है, फ्लोर का एक हिस्सा बंद रहता है, और उत्पादन में घंटों का नुकसान होता है। यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
हमें यह सब पसंद नहीं आया, इसलिए हमने अपने मॉड्यूलों को बनाने की प्रक्रिया में बदलाव किया।
“स्लाइड-एंड-स्वैप” विधि
हर एक ट्यूब को सीधे चेसिस से जोड़ने के बजाय, हमने उन एलिमेंटों को स्लाइड-इन कैसेटों में रखा।
इसे एक ड्रॉवर की तरह ही समझें। अगर पाँच साल बाद कोई ट्यूब खराब हो जाता है, तो आपको पूरे यूनिट की वायरिंग फिर से ठीक करने की आवश्यकता नहीं है। आप बस मॉड्यूल को बाहर निकालकर ट्यूब को बदलकर फिर से उसे वापस रख देते हैं।
हमने क्विक-कनेक्ट टर्मिनल्स का भी उपयोग किया। इससे आप मुख्य विद्युत लाइनों को छूे बिना ही खराब एलिमेंटों को ठीक कर सकते हैं। ऐसे में चार घंटे का काम महज 15 मिनट में ही पूरा हो जाता है। तेज़, आसान, एवं पूरा।
वास्तविक दुनिया में प्रभाव
अधिकांश फैक्ट्री हीटरों को तो “स्थापित करके भूल जाना” ही उचित है… जब तक कि वे खराब न हो जाएँ। लेकिन जब वे खराब हो जाते हैं, तो वायरिंग आमतौर पर कमजोर हो चुकी होती है।
हमारी व्यवस्था में, उच्च तापमान वाले क्षेत्रों को विद्युत कनेक्शनों से दूर रखा जाता है। आपको टूटी हुई वायरों या जंग लगे बोल्टों से निपटने की आवश्यकता नहीं है। आप बस मॉड्यूल को बदलकर ही काम जारी रख सकते हैं।
इससे रखरखाव आसान हो जाता है। इसके अलावा, हर बार जब किसी ट्यूब को बदलने की आवश्यकता होती है, तो आपको किसी विशेष विद्युत ठेकेदार को बुलाने की आवश्यकता नहीं है… आप खुद ही इसे संभाल सकते हैं।