なぜラディアントヒーターがすぐに壊れてしまうのか（そして、実際にどうすれば修理できるのか） もし、ラディアントヒーターが接続部で突然故障してしまった経験があるなら、そのイライラ感はよくわかるでしょう。工場の天井に設置したときは何も問題ないように見えますが、その後すぐに故障してしまいます。 問題はたいてい単純です。つまり、配線がそこに放置されており、繰り返される加熱によってダメージを受けてしまうのです。安価なヒーターの多くは、安物の接着剤や緩いカバーを使っているため、加熱されるとすぐに割れてしまいます。一度そのシールが壊れると、湿気やほこりが内部に入り込み、配線が酸化してしまい、最終的には短絡してしまいます。 「呼吸」の問題 実際には、以下のようなことが起こっています。ほとんどの「商用」ヒーターでは、一般的な接着剤が使われています。しかし、クォーツチューブや金属製の配線は、加熱されると同じ割合で膨張しないのです。これにより隙間が生じます。これを「呼吸」と呼びます。 ヒーターがオン・オフを繰り返すたびに、実質的に工場内の空気が吸い込まれてしまいます。もし工場内が湿気やほこりが多ければ、その空気に含まれる汚れが端子部分に入り込みます。そこから放電が始まり、配線が焼けてしまうのです。 正しい方法 私たちは少し違った方法を取っています。真空封止型のコーティングを使用します。単に表面に接着剤を塗るのではなく、配線を高耐熱性のシリコンやセラミック複合材で覆います。これにより、酸素が入ることがなく、電流も本来あるべき場所に留まります。 このような技術は、DIYキットや安価な製品には使われていません。正確な温度管理が必要です。もし製造時の温度が数度でも異なれば、最初の500時間以内に微細な亀裂が生じてしまいます。非常に厳しい条件ですが、これが長持ちさせる唯一の方法です。 設置時の注意点 ここにはトレードオフがあります。シールが非常にしっかりしているため、配線が硬くなってしまいます。そのため、チューブの直角部分で配線を曲げることはできません。無理に曲げると、シール部分に大きな負荷がかかり、時間が経つにつれて疲労が蓄積されてしまいます。配線に少し余裕を持たせて自然に曲がるようにしてください。そうすれば問題ありません。