
No chão da placa de silício, o perfil de temperatura durante o processo de cozimento suave é o que determina as dimensões críticas do fotorresistente e o seu perfil nas laterais. Uma variação de meio grau já pode causar uma mudança na largura das linhas, o que afeta diretamente o processo de gravação. Desenvolvemos nosso painel aquecedor de infravermelho cerâmico justamente para eliminar essa variabilidade.
O núcleo do painel é um elemento cerâmico de alta emissividade, combinado com radiação infravermelha de onda curta. Isso permite um aquecimento rápido e eficiente, com mínimo acúmulo de calor. A uniformidade térmica ao longo da placa fica entre ±0,1°C, e a repetibilidade do ponto de temperatura permanece dentro de ±0,2°C, mesmo quando o equipamento funciona 24/7.
Além disso, o painel funciona bem em salas limpas de classe 1–100. A superfície cerâmica selada e os materiais com baixo índice de emissão de gases mantêm o número de partículas sob controle, sem geração de partículas durante os processos de aquecimento. A resposta do sistema é rápida – em milissegundos –, permitindo assim o controle preciso da temperatura durante os processos de cozimento, sem exceder os limites desejados.
Seja em esteiras de litografia ou em estações de cozimento independentes, esse controle térmico resulta em maior estabilidade nas dimensões das linhas gravadas, menos defeitos no fotorresistente e maior seleção durante o processo de gravação. Isso significa ciclos de cozimento mais rápidos, sem comprometer a integridade do perfil da placa, consumo energético reduzido graças à eficiência do sistema de aquecimento por infravermelho, e menos interrupções na manutenção. De lote em lote, a forma de onda térmica permanece consistente, permitindo que o processo seja realizado nos momentos certos.
Basta levar em consideração as restrições práticas. O painel precisa ser instalado em suportes com baixa massa térmica, além de ter uma conexão elétrica impecável, para que o ciclo térmico funcione corretamente. As tolerâncias de instalação são precisas – dentro de 0,1 mm – e é necessário escolher materiais adequados para controlar a emissão de gases.
Se a alinhamento for feito corretamente, o painel se encaixa perfeitamente nas instalações existentes, proporcionando o controle térmico necessário para os processos de litografia e gravação.