Trên sàn sản xuất, chỉ một vết nước sau CMP cũng đủ làm giảm tỷ lệ thành phẩm. Phương pháp sấy khô truyền thống để lại các giọt nhỏ li ti hoặc làm khuấy động các hạt gây nhiễm bẩn bước in tiếp theo. Chúng tôi đã phát triển bộ gia nhiệt sấy wafer sau CMP nhằm ngăn chặn thiệt hại ngay từ giai đoạn đầu.
Điều quan trọng bên trong
Chúng tôi chiếu tia hồng ngoại sóng ngắn lên wafer, đảm bảo độ đồng đều nhiệt dưới 1 mm trên toàn bề mặt. Nhiệt độ duy trì trong khoảng ±0.1°C, giúp đảm bảo tính nhất quán giữa các lần chạy. Thiết bị hoạt động trong phòng sạch Class 1–100 mà không làm tăng số lượng hạt bụi—không phát sinh hạt bụi trong quá trình sấy. Tính lặp lại không phải là phần bổ sung thêm mà đã được tính toán trong thiết kế.
Tại sao phù hợp với quy trình
Sau CMP, wafer còn dư bám slurry và nước, cần phải loại bỏ hoàn toàn mà không làm hỏng liên kết đi dây hay lớp photoresist. Bộ gia nhiệt của chúng tôi sấy khô nhanh, nằm trong giới hạn nhiệt cho phép của các lớp phim nhạy cảm. Kết quả là góc tiếp xúc và năng lượng bề mặt ổn định, giữ cho sự bám dính của photoresist đảm bảo cho lớp phủ kế tiếp.
Chu trình nhanh hơn, giảm số lần làm lại, và tiết kiệm năng lượng cho mỗi mẻ—do năng lượng được truyền trực tiếp đến nơi cần thiết.
Những điểm cần lưu ý
Bộ gia nhiệt được thiết kế lắp đặt vào các track tiêu chuẩn, nhưng vẫn cần kiểm tra căn chỉnh với buồng xử lý và đường khí trong quá trình cài đặt. Dự kiến sẽ có một khoảng thời gian điều chỉnh ngắn cho từng công thức để hiệu chỉnh tốc độ tăng nhiệt và thời gian giữ nhiệt; sau khi thiết lập xong, quy trình sẽ ổn định.
Nhân viên vận hành cần theo dõi công suất phát xạ của bộ phát bằng pyrometer tại chỗ để duy trì hiệu chuẩn trong các chuỗi chạy dài.
Thiết bị này được thiết kế dành cho môi trường fab, nơi sai số được đo bằng đơn vị nanomet. Nếu dây chuyền của bạn không thể chấp nhận lỗi định lượng sau CMP, bộ sấy này giúp duy trì tính ổn định của quy trình.